Течни калуп „уради сам“ је нова врста силиконских калупа, разне врсте животиња, цвећа, воћа и заната итд., сваки се може урадити, све је изврсно, течни калуп „уради сам“ је главни материјал течни силикон.
Течни силикон је нетоксичан, отпоран на топлоту, високо обновљив флексибилан термореактивни провидни материјал од органског силикона, његово сумпорно понашање се углавном манифестује у ниској вискозности, брзом стврдњавању, смицајном разређивању и вишем коефицијенту термичког ширења. Двокомпонентна високо провидна, високо чврста, високо отпорна на кидање течна силиконска гума погодна за процес бризгања.
Течна силиконска гума обухвата течну силиконску гуму, течну силиконску гуму 0 степени, течну силиконску гуму нула степени, течну силиконску гуму 5 степени, течну силиконску гуму 10 степени, течну силиконску гуму 15 степени, течну силиконску гуму 20 степени, течну силиконску гуму 25 степени, течну силиконску гуму 30 степени, течну силиконску гуму 40 степени, течну силиконску гуму 50 степени, течну силиконску гуму 60 степени, течну силиконску гуму 80 степени, што су различите тврдоће течне силиконске гуме на тржишту. Када производимо течне калупе „уради сам“, можемо да изаберемо различите тврдоће течне гуме у складу са нашим потребама производње калупа.
Процес производње течних калупа „уради сам“:
Дизајнирајте „уради сам“ производе
Цртање 3Д прототипова
Потврдапрототипови
Цртежи прототипа
Излазни узорци
Масовна производња
Често се јављају проблеми приликом производње калупа од течног силикона, па на које ствари треба обратити пажњу? Генерално, структура калупа од течног силикона је слична термопластичним, али постоје многе значајне разлике. Вискозитет течног силикона је генерално нижи, па је време пуњења краће, чак и при веома ниским притисцима убризгавања. Да би се избегло заробљавање ваздуха, у калупу мора бити присутан добар уређај за одзрачивање.
Поред тога, течни силикони се не скупљају у калупу као термопластични једињења. Они имају тенденцију да се термички шире и не скупљају се благо како се очекује, тако да њихов производ не остаје на конвексној страни калупа како се очекује. Он се заглављује унутар веће површине шупљине калупа.
Мере предострожности за производњу калупа од течног силикона.
1. Скупљање
Иако се течни силицијум диоксид не скупља у калупу, обично ће се скупити након вађења из калупа и хлађења за 2,5 до 3 пута. Тачан степен скупљања зависи донекле од формулације смесе. Међутим, са становишта калупа, на скупљање може утицати неколико фактора, укључујући температуру калупа, температуру на којој се смеса вади из калупа, притисак унутар шупљине и накнадну компресију.
Такође је вредно размотрити локацију тачке убризгавања, јер је скупљање у смеру тока компаунда обично веће од скупљања у смеру нормалном на компаунд. Облик производа такође утиче на његово скупљање, при чему се дебљи производи генерално мање скупљају.
2. Линија раздвајања
Први корак у пројектовању калупа за бризгање силиконске гуме је одређивање локације линије раздвајања. Одзрачивање се углавном постиже кроз жлеб који се налази на линији раздвајања, а који мора бити лоциран у подручју где ће убризгана гума на крају доспети, чиме се избегава стварање мехурића ваздуха и смањује губитак чврстоће у лепљеном споју.
Због ниске вискозности течног силикона, линија раздвајања мора бити прецизна како би се избегло просипање. Упркос томе, линије раздвајања се често могу видети на финалном производу. На калупе од течног силикона утиче геометрија производа и локација линије раздвајања. Благо закошени дизајн производа помаже да се осигура да производ има конзистентан афинитет према жељеној другој половини шупљине.
Време објаве: 24. фебруар 2023.