ДИИ Течни калуп је нова врста силиконских калупа, разних врста животиња, цвећа, воћа и заната итд. Свака се може учинити, да ли је све то изврсно, дии течни калуп је главни материјал течни силикон.
Течни силикон је нетоксично, топлотно отпоран на топлотно флексибилно прозирно материјал органског силикона, његово сумпорно понашање се углавном манифестује у ниској вискозности, брзо очвршћивању, смиривању, смиривање, смиривање, чишћење топлотног експанзије. Двокомпонентна висока транспарентна, висока чврстоћа, висока отпорна суза течно силиконска гума погодна за процес убризгавања.
Течна силиконска гума укључује течну силиконску гуму, течни силиконски гума од 0 степени, течни силиконски гума од 5 степени течни силиконска гума, течни силиконски гума од 15 степени течни силиконска гума, 40 степени течни силиконска гума, 50 степени течни силиконска гума, течност од 40 степени течни силиконска гума од 40 степени течни силиконски гума од 50 степени, течни силиконски од 40 степени течни силиконски гума од 50 степени, течни силиконски од 40 степени течни силиконски гума од 40 степени, течни силиконски од 40 степени течни силиконски од 40 степени течни силиконски гума од 50 степени. Силиконска гума, која су разна тврдоћа течне силиконске гуме на тржишту силиконске гуме. Када производимо дии течне калупе, можемо бирати различите потешкоће течности у складу са нашим потребама производње калупа.
Производни процес дии течних калупа:
Дизајн ДИИ производи
Нацртати 3Д прототипове
Потврдапрототипови
Цртежи прототипа
Излазни узорци
Масовна производња
Често се сусреће са проблемима када производе течне силиконске калупе, па каква су нека од ових питања која би требало да будемо свесни? Генерално, структура течних силиконских калупа је слична оној термопластике, али постоје много значајних разлика. Вискозност течног силикона је углавном нижа, тако да је време пуњења краће, чак и на врло ниским притисцима убризгавања. Да бисте избегли хватање ваздуха, у калупу мора бити присутан добар уређај за одводник.
Поред тога, течни силикони се не смањују у калупу као топлопластична једињења. Склон су да се подвргавају топлотном експанзији и не мало се смањују како се и очекивало тако да њихов производ не остане на конвексној страни калупа како се очекује. Заглави се у веће површине калупне шупљине.
Мере предострожности за производњу течних силиконских калупа.
1. скупљање
Иако течна силикаца не смањује се у калупу, он ће се обично смањити након демонтације и хлађења за 2,5 до 3. Тачан степен скупљања у одређеној мери зависи од формулације једињења. Међутим, из перспективе плијесни, скупљање може утицати на неколико фактора, укључујући температуру калупа, температура на којој је једињење демонстрирано, притисак унутар шупљине и накнадна компресија.
Локација места убризгавања такође вреди размотрити, јер се скупљање у правцу слоја једињења обично већи од скупљања у правцу окомито на једињење. Облик величине производа такође има утицаја на његову скупљање, са дебљим производима углавном се смањују мање.
2. линија партије
Први корак у дизајну силиконског гуменог убризгавања је утврђивање локације линије партије. Одзрачивање се углавном постиже у уторима који се налази на линији партије, која мора бити смештена у области у којој ће убризгана гума на крају достићи, избегавајући формирање ваздушних мехурића и смањење губитка снаге у обвезаном споју.
Због ниске вискозности течног силикона, линија партије мора бити тачна да не би дошло до просипања. Упркос томе, партиријске линије се често могу видети на коначном производу. На течне силиконске калупе налазе се геометрија производа и локација линије партије. Лагано дизајн производа за прекривени производ помаже у осигуравању да производ има доследан афинитет до жељене друге половине шупљине.
Вријеме поште: феб-24-2023